在金剛石刀頭的制造過程中，刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中最為關鍵的一步。青銅基合金被作為胎體原料，但在制造本錢和使用機能上不能做到很好的兩全。

  經過嘗試和應用，取得了較為理想的制造方案以及刀頭機能的兩全。

  金剛石刀頭的制造歷程可描寫為在必然壓力下的金屬粉末的燒結歷程經由過程粉末顆粒間的擴散、熔焊、化合、再結晶等一系列的物理化學浸染，形成具有必然外形以及機器機能的燒結體，即為金剛石刀頭。

  燒結體應具有精良的抨擊襲擊機能和恰當的硬度，以保證對所包裹的金剛石形成精采的機器嚙合和對巖石適度的抗磨損手段從而制造出質量最優的金剛石刀頭。